合作咨询热线:

139 7919 4363

技术分享
联系我们

电话:139 7919 4363

邮箱:317979849@qq.com

地址:

您当前位置:主页 > 技术分享 > 典型技术简述 >
粘钢加固施工工艺
发布时间:2021-07-16 10:25 浏览:[]次

流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 → 维护

1.1粘贴面处理

1.1.1混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
1.1.2钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前需洁净,仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。
1.1.3该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。

1.2加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去)

1.2.1加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
1.2.2加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。
1.2.3加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。

1.3胶粘剂配制

1.3.1建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
1.3.2该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

1.4涂胶和粘贴

1.4.1胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
1.4.2该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。

1.5.固化、卸加压固定系统

1.5.1该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。

1.6.检验

1.6.1检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超声波检测粘结密实度。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,不符合要求应剥离钢板,重新粘贴。
1.6.2对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜、衡器。

1.7维护

加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护,以避免钢材的腐蚀。

扫码关注我们

服务热线

139 7919 4363

邮箱:317979849@qq.com
地址: